檢查電纜和速度控制板正常。于是就更換該數(shù)控剪板機(jī)軸位置編碼器，數(shù)控剪板機(jī)恢復(fù)正常。靈活判定數(shù)控剪板機(jī)系統(tǒng)硬件詳細(xì)特性和故障。 因?yàn)樵摂?shù)控剪板機(jī)軸伺服電念頭速度反饋信號(hào)是由電念頭尾部位置反饋編碼器信號(hào)送入CNC主板，經(jīng)混合IC模塊F/V 轉(zhuǎn)換后獲得，而且該數(shù)控剪板機(jī)系統(tǒng)始終無(wú)位置反饋報(bào)警，所以初步判定是CNC至伺服放大器電纜和控制板的接觸有題目。這可能是原來(lái)的編碼器光柵盤(pán)松動(dòng)，與該數(shù)控剪板機(jī)軸之間有相對(duì)位移或編碼器內(nèi)光源二極管接近失效，造成A、B信號(hào)不變化。因?yàn)閺墓收习l(fā)生到伺服保護(hù)關(guān)斷只有一兩秒鐘，使用示波器或萬(wàn)用表難以觀察到速度反饋信號(hào)的有無(wú)。數(shù)控剪板機(jī)的位置反饋和速度反饋假如由一只反饋元件完成，位置反饋信號(hào)經(jīng)轉(zhuǎn)換電路變?yōu)樗俣瓤刂菩盘?hào)，則要根據(jù)系統(tǒng)硬件詳細(xì)特性和故障信息作出靈活判定。進(jìn)一步分析，位置反饋編碼器的信號(hào)電平正常，而A、B兩相信號(hào)不產(chǎn)生移動(dòng)變化，則會(huì)產(chǎn)生上述故障。油壓機(jī)
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