河南省新密市2020捏合機產品暨會
卸料方式包括液壓缸傾斜、球閥卸料、螺桿擠出等，根據(jù)機器設計容積分為nhz-2-3000升。
捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參數(shù)可由用戶隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機型號與電機匹配。
捏合機使用環(huán)境要求車間現(xiàn)場環(huán)境對捏合機有一定影響（如溫度、濕度、振動、電源、電壓、頻率、干擾等），因此nh-2500c捏合機對現(xiàn)場環(huán)境有一定要求，環(huán)境溫度：5'13-40；相對濕度：45%-95%；大氣壓：86-106kpa，電源電壓：380v19v，除上述要求外，還應防止機器受潮、捏合機廠家受潮或嚴重灰塵。附近不得有焊機和高頻設備的干擾。應防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防硅膠捏合機振冷卻裝置和過載保護裝置，為捏合機的正常運行創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。3.2操作人員要求使用捏合機的操作人員必須經(jīng)制造廠技術人員或公司設備管理員共同培訓，考核合格，頒發(fā)設備操作證，持證上崗，固定人身和機器，其他未經(jīng)專業(yè)熱熔膠捏合機培訓的操作人員不得隨意操作捏合機，操作人員必須遵守設備安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
捏合機結構：主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
生產中采用捏合機，若無真空固化劑，好采用鋼管撬模輔助排氣。
液壓系統(tǒng)由液壓站操作，打開和關閉大蓋并旋轉混合缸；電氣控制系統(tǒng)具有手動和自動電氣控制系統(tǒng)，由用戶隨意選擇和要求；操作方便可靠，傳動系統(tǒng)由電機組成；減速器和齒輪，并根據(jù)捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可實現(xiàn)速度同步傳動，輸出裝置通過彈性聯(lián)軸器帶動快漿達到規(guī)定速度，達到減速器，速度也可通過變頻器調節(jié)，硅橡膠捏合機的維護：
本實驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
內夾套和兩端板設有導向裝置，具有溫升快、傳熱效率高等優(yōu)點。卸料方式采用雙門液壓翻板卸料，卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密，無縫隙和死角；
捏合機以石油焦、無煙煤和冶金焦為主要原料，以煤瀝青為粘結劑，充分捏合物料，達到物料均勻化、精細化的目的。
真空捏合機的正常運行是其正常運行和良好運行的必要條件，運行中應注意什么？
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